VoluMill的工作原理

基于科学基础的工具与真正的智能工程相结合

VoluMill改善了切削过程，使用加工时刻处于高速持续切线运动。实际应用证明VoluMill相对于传统加工方式高达十倍以上的材料去除率，同时延长刀具使用寿命，为客户提供更高的设备利用率和生产效率。

让你的机床和切割工具能流畅运转

VoluMill允许程序员使用最合适的切割方式和更高的进给速度。VoluMill生产的刀具路径不会在切削方向或刀具与材料接触角度方面发生突然变化;切削刀具和主轴上的负载平稳。即使在更高的速度和进给，机器也可以保持运行平稳，切削过程中散热良好，能够有效降低切削过程中的热变形。

一个智能刀具路径技术，能在任何部分工作

VoluMill执行所有复杂的计算，用以确定任何零件的最佳切策略。不需要识别单独的部件特征，例如“面”，“槽”，“芯”，“空腔”等。VoluMill会自动选择最佳的方式来工作。

随时随刻的最佳切割条件

恒定的跨距刀具路径通常通常具有比其它方法更短的路径长度。VoluMill尽可能地保持恒定的跨距，产生均匀的加工载荷和均匀的切屑形成，产生优异的排热。

安全和容易控制的切割动力

    VoluMill的主动芯片厚度控制使您能够精确操纵金属切削动力学的关键元素，从而更好地控制您的加工过程。

工作更智能，更快-让VoluMill为您做计算

VoluMill将自动确定材料去除的顺序，这将最小化总循环时间。不需要其他用户输入。

智能表面加工使其易于节省时间

VoluMill自动确定最佳切割角度和切割顺序，以获得最短的循环时间。这保证了最后的切割在跨距全值上，将切割薄的“柱”或“条”相关的问题最小化。

自信地创建安全和可预测的刀具路径

VoluMill具备碰撞检查功能，自动调整刀具路径，以防止与刀架或刀柄产生碰撞。VoluMill可以确定最小刀具伸出长度，以便您可以轻松地为作业安装合适的刀具。

更有效的使用您的切割工具

基于VoluMill的专利刀轨生成算法创建的过渡区域和其智能刀具路径策略，可以使用刀具在整个切削过程中长快速、安全地进行。

VoluMill提供智能槽铣和侧铣

VoluMill是目前唯一能提供侧铣或槽铣和侧铣相结合的产品。对于许多类型的材料，如果需要，VoluMill可以自助选择最快的侧铣或铣槽选项可以减少加工周期时间，无需用户的额外干预。

自动减少工具震动

根据领先的刀具制造商的建议，当切削刀具进入材料时，VoluMill会自动降低进给速率，并在适当时将其安全地提高到目标进给速率。VoluMill中的这一智能功能可减少切削震动并延长刀具的使用寿命。